將電機的帶電部件放在特制的外殼內，該外殼具有將殼內電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，并能承受進入殼內的爆炸性混合物被殼內電氣設備的火花、電弧引爆時所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時能防止殼內爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，不會引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電機稱為“隔爆型電機”。隔爆型電機的標志為“d”，為了實現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對隔爆外殼的形狀、材質、容積、結構等均有特殊的要求。

　　防爆電機隔爆面標準

　　防爆電機隔爆面的準確定義為隔爆接合面，是指隔爆外殼不同部件相對應的表面配合在一起（或外殼連接處）且火焰或燃燒生成物可能會由此從外殼內部傳到外殼外部的部位。

　　隔爆接合面的結構參數(shù)：

　　1、隔爆接合面的寬度（火焰通路長度）即從隔爆外殼內部通過接合面到隔爆外殼外部的最短通路長度。

　　2、隔爆接合面相對應表面之間的距離（間隙或直徑差）。

　　3、隔爆接合面表面粗糙度的要求（粗糙度Ra不超過6.3μm）。

　　這三個參數(shù)在國家防爆標準中都有嚴格的規(guī)定，對于隔爆面的損傷，包括劃痕、磕碰、撞擊及銹蝕，都會造成隔爆面結構參數(shù)的破壞而失去防爆的作用。

　　隔爆型電機大量使用在化工、化纖、煉油、煤炭等工業(yè)企業(yè)中具有爆炸性危險的環(huán)境中，城市里的汽車加油站注油泵也在使用隔爆型電機，如果用戶使用的隔爆型電機由于隔爆面損傷而不防爆，那將會大大增加可燃性氣體爆炸的可能性，國家和人民的生命財產(chǎn)將會受到嚴重的威脅，一旦出現(xiàn)爆炸其后果是可想而知的。

　　隔爆接合面嚴重損傷的零部件必須作報廢處理，輕微損傷的零部件可以采用修補的辦法進行修復，恢復其隔爆結構參數(shù)的要求。但是，這些都會造成原材料、工時的損失和浪費，同時也延長了生產(chǎn)周期也降低了生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來不必要的損失。