電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，環(huán)境中的濕度、灰塵和污垢會(huì)對(duì)其絕緣性能造成一定影響。因此，在恢復(fù)運(yùn)行之前，測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻值至關(guān)重要，以確保電機(jī)能夠安全啟動(dòng)。此外，軸承、冷卻系統(tǒng)和滑環(huán)等裝置的狀態(tài)也需要仔細(xì)檢查，如潤(rùn)滑油狀況、空氣循環(huán)情況以及碳刷的磨損程度，以確保電機(jī)的性能保持在最佳狀態(tài)。

下面是電機(jī)啟動(dòng)前的七個(gè)簡(jiǎn)單檢查步驟：

1. 定子繞組絕緣電阻的測(cè)量

使用絕緣電阻測(cè)試儀來(lái)測(cè)量定子繞組的絕緣電阻，通常的測(cè)試電壓為1000V直流，測(cè)試時(shí)間為1分鐘，并記錄下電阻值。在進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試前，需采取以下預(yù)防措施：

• 確保電流互感器(CT)的輔助連接沒(méi)有開(kāi)路。

• 檢查所有電力線是否斷開(kāi)。

• 確保電機(jī)機(jī)座和未測(cè)試的定子繞組已接地。

• 測(cè)量繞組的溫度，確保所有電阻溫度傳感器都接地。

2. 轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻的測(cè)量

使用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，測(cè)試電壓為1000V直流。注意以下幾點(diǎn)：

• 檢查電源是否與電力線斷開(kāi)。

• 檢查滑環(huán)裝置的電纜連接是否斷開(kāi)。

• 檢查設(shè)備機(jī)座和定子繞組是否接地，并確保軸也接地。

• 確認(rèn)碳刷的連接情況和測(cè)量裝置的正常工作。

• 測(cè)量定子繞組的溫度，作為轉(zhuǎn)子繞組溫度的參考。

3. 絕緣電阻的最低值要求

一般情況下，繞組應(yīng)保持干燥，其絕緣電阻值應(yīng)遠(yuǎn)高于最低標(biāo)準(zhǔn)值。由于不同類型的電機(jī)及環(huán)境條件不同，絕緣電阻值會(huì)有所差異。以下是參考值：

• 對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)設(shè)備：轉(zhuǎn)子絕緣電阻 R （1-10 分鐘，40°C）應(yīng)大于 5 M?。

• 對(duì)于新定子繞組：絕緣電阻 R （1-10 分鐘，40°C）應(yīng)大于 1000 M?；在高溫高濕條件下，R 值只要超過(guò)100 M? 也可以接受。

• 對(duì)于使用過(guò)的定子繞組：R （1-10 分鐘，40°C）應(yīng)大于 100 M?。

4. 極化指數(shù)測(cè)試

極化指數(shù)(PI)是通過(guò)測(cè)量15秒和1分鐘（或1分鐘和10分鐘）后的絕緣電阻，判斷電機(jī)絕緣情況的指標(biāo)。該測(cè)試通常在繞組溫度低于50°C時(shí)進(jìn)行，以確保其對(duì)溫度無(wú)關(guān)。 對(duì)于F級(jí)定子繞組，極化指數(shù)應(yīng)高于2。如果極化指數(shù)低于此值，說(shuō)明繞組可能潮濕或污染嚴(yán)重。

5. 軸承檢查

軸承的狀態(tài)直接影響電機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量：

• 對(duì)于滑動(dòng)軸承，確保油池和供油系統(tǒng)使用推薦的潤(rùn)滑油并加注至合適油位。

• 對(duì)于滾動(dòng)軸承，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，確保軸承運(yùn)行平穩(wěn)且無(wú)異常噪音。

6. 冷卻系統(tǒng)檢查

定期檢查冷卻系統(tǒng)的連接情況，確保系統(tǒng)中沒(méi)有泄漏。檢查冷卻液的狀態(tài)，并確認(rèn)空氣循環(huán)是否通暢，避免冷卻不足。

7. 滑環(huán)裝置檢查

檢查碳刷的磨損情況，及時(shí)更換磨損的碳刷。確保滑環(huán)表面光滑無(wú)損，否則需進(jìn)行修整。滑環(huán)上應(yīng)有一層均勻的棕色銅綠，這表示其工作正常。

通過(guò)這七個(gè)步驟的檢查，可以確保電機(jī)在長(zhǎng)期停機(jī)后，恢復(fù)正常運(yùn)行并達(dá)到最佳性能。定期進(jìn)行這些檢查，不僅能提高電機(jī)的可靠性，還能延長(zhǎng)其使用壽命。

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